تشتمل عملية بناء مصنع خلط الملاط الأسمنتي بشكل أساسي على خطوات أساسية مثل تحضير المواد الخام، والقياس، والخلط، والتفريغ. جوهر الأمر هو ضمان نسب مزيج دقيقة وخلط موحد.
تحضير المواد الخام
يجب أن يكون الأسمنت عبارة عن أسمنت بورتلاندي عادي بدرجة 32.5 أو أعلى، وطازج وخالي من الكتل؛ ويجب غربلة الرمال للتحكم في محتوى الطين؛ يجب أن تكون المياه نظيفة وخالية من الشوائب. يجب تحضير الخلطات (مثل عوامل اختزال الماء والمسرعات-) وفقًا للجرعة المصممة والحصول على شهادات مؤهلة.
القياس والتغذية
يجب قياس جميع المواد الخام بدقة من حيث الوزن. الانحرافات المسموح بها: الأسمنت والماء والمضافات ±1% والرمل ±2%.
تسلسل التغذية الموصى به هو: الركام ← الأسمنت ← الرمل ← الماء. في حالة إضافة مواد إضافية، يجب إضافة الخلطات السائلة مع الماء، ويجب إضافة الخلطات المسحوقة مع الأسمنت.
عملية الخلط
قبل الخلط، أضف الماء وقم بتشغيل الخلاط فارغًا لشطفه، ثم قم بتصريف أي ماء زائد.
يجب ألا يقل وقت الخلط، بدءًا من إضافة جميع المواد، عن 90 ثانية بشكل عام؛ عند إضافة الخلطات، يجب تمديد ذلك لمدة 30 ثانية على الأقل.
استخدام معدات الخلط مع القياس التلقائي كأولوية؛ يجب أن يتم عرض علامة نسبة المزيج على-الموقع، ويجب أن يشرف شخص معين على إضافة المواد.
ضبط الجودة
يجب التحقق من ركود وقابلية تشغيل الخرسانة الخارجة من الخلاط؛ ويجب إجراء التعديلات إذا لم تستوف المتطلبات.
يجب فحص الركود مرتين على الأقل في كل نوبة للتأكد من أنه يلبي متطلبات البناء.
في المناطق التي يُحظر فيها-خلط الملاط في الموقع (مثل قوانغتشو وتشوهاي)، يجب استخدام الملاط المخلوط مسبقًا-.
التنظيف والصيانة
بعد كل فترة بناء، قم بتنظيف أي ملاط متبقي داخل الخلاط على الفور لمنع التكتل والتأثير على الاستخدام المستقبلي.